瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

材料硬度和抗弯强度对工业包装刀具影响

制造工业包装刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性，并不易变形。通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用广的刀具材料，其次是硬质合金。聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。

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滚压工业包装刀具

滚压工业包装刀具没有刀刃，加工技术安全、方便，基本能应用在所有的金属加工行业，能准确控制精度，几大优点：

1．提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右。2．修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。3．提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高的HV≥4°4．加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。5．提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。

优质—一次进给实现Ra0.05-0.1um的镜面精度；并使表面得到挤压硬化，耐磨性、疲劳强度提高。消除了表面受力塑性变形，尺寸精度能相对长期保持稳定。

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工业包装刀具需与加工机床相匹配

刀片分为左手刀具和右手刀具，因此，正确选择工业包装刀具的左右手非常重要。通常，右手刀具适用于主轴逆时针运转的机床，而左手刀具适合主轴顺时针运转的机床。如果你有几台车床—其中一些使用左手刀具，另一些既能使用右手刀具，也能使用左手刀具—则应选用左手刀具。对于工业包装刀具，人们大都倾向于选用悬伸量较大的刀片。虽然大悬伸量非标刀片可以覆盖更大的零件加工范围，但这种选择会降低刀片的刚性，增大刀片挠曲变形，降低切削速度，并更容易发生颤振。还要注意，机床的换刀机械手对非标刀片的尺寸和重量有一定的限制。

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